ساخت تجهیزات و مکانیزم های صنعتی، مهندسی مکانیک، مهندسی متالوژی، مهندسی معکوس، تهیه نقشه های ساخت و کنترل کیفیت، مهندسی برق صنعتی و الکترونیک، امکان سنجی اجرای پروژه های صنعتی و خدمات مشاوره مهندسی


-انتخاب و تحلیل مواد مناسب برای کاربردهای صنعتی
-بررسی خواص مکانیکی، خوردگی، سایش و خستگی مواد
-عملیات حرارتی، پوششدهی و بهبود سطح قطعات
-مشاوره در انتخاب آلیاژها و فرآیندهای تولید فلزات
-طراحی و تحلیل سیستمهای سیالاتی (هیدرولیک، پنوماتیک، انتقال حرارت)
-طراحی قطعات صنعتی با نرمافزارهای CAD/CAM
-تحلیل تنش، ارتعاشات و مقاومت مصالح
-طراحی قطعات و مجموعههای صنعتی با نرمافزارهای CAD مانند SolidWorks، CATIA، Inventor
-تحلیل تنش، کرنش، خستگی، ارتعاشات و شکست با نرمافزارهای FEA مانند ANSYS، Abaqus
-طراحی بهینه با در نظر گرفتن وزن، هزینه، عملکرد و قابلیت ساخت
-طراحی مکانیزمهای چرخدندهای، تسمهای، زنجیری، و کوپلینگها
-طراحی سیستمهای لیفت، جابجایی، چرخش و تنظیم موقعیت قطعات
-تحلیل و انتخاب موتور، گیربکس، یاتاقان و اجزای مکانیکی و الکترونیکی مرتبط
-طراحی و تحلیل سیستمهای انتقال حرارت، مبدلهای حرارتی و خنککنندهها
-طراحی مدارهای هیدرولیک و پنوماتیک برای ماشینآلات صنعتی
-شبیهسازی جریان سیال با نرمافزارهای CFD مانند Fluent، COMSOL
-طراحی فرآیندهای ساخت شامل ماشینکاری، قالبسازی، جوشکاری، ریختهگری و خمکاری
-تهیه نقشههای ساخت و مونتاژ با استانداردهای صنعتی ISO، DIN، ASME
-انتخاب روشهای تولید مناسب با توجه به تیراژ، دقت، و جنس قطعه
-تهیه نقشههای ساخت دقیق و قابل اجرا برای قطعات و مجموعهها
-تعیین روشهای تحویلگیری قطعات ساخت از پیمانکاران و تولیدکنندگان
-تدوین چکلیستهای کنترل کیفیت برای هر قطعه و مجموعه
-اجرای فرآیندهای بازرسی و تست فنی در مراحل مختلف تولید
-طراحی و اجرای تابلوهای برق صنعتی و سیستمهای اتوماسیون
-برنامهنویسی PLC و HMI برای خطوط تولید
-طراحی مدارهای الکترونیکی و PCB
-نصب و راهاندازی سیستمهای کنترل و ابزار دقیق
-عیبیابی و نگهداری تجهیزات الکتریکی صنعتی

-ساخت تجهیزات خطوط تولید، انتقال مواد، بستهبندی و مونتاژ
-ساخت مکانیزمهای حرکتی، انتقال قدرت، و سیستمهای مکانیکی خاص برای کاربردهای ویژه
-ساخت سازههای فلزی، شاسیها، فیکسچرها و استندهای صنعتی
-اجرای پروژههای ساخت با دقت بالا و کنترل کیفیت
-اجرای تستهای عملکردی، ابعادی، و ایمنی برای قطعات و تجهیزات
-ساخت قطعات با روشهای ریختهگری، خمکاری، پرسکاری و قالبسازی
-مونتاژ مکانیکی و الکتریکی تجهیزات با رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت
-ساخت تجهیزات سفارشی بر اساس نیازهای خاص پروژه یا صنعت
-برداشت ابعاد و مشخصات قطعات صنعتی با تجهیزات اندازهگیری دقیق
-تعیین جنس قطعات موجود با استفاده از تستهای متالوگرافی، اسپکترومتری و آنالیز شیمیایی
-تحلیل ساختار میکروسکوپی و فازی برای شناسایی فرآیند تولید اولیه
-شناسایی نوع پوشش و فرآیند اعمال آن بر روی قطعات صنعتی
-پیشنهاد متریال جایگزین با عملکرد مشابه یا بهینهتر
-مدلسازی سهبعدی قطعات و مجموعهها
-تهیه نقشه ساختی کامل
-تحلیل عملکرد و طراحی مجدد برای بهینهسازی
-تولید مستندات فنی و نقشههای مهندسی از قطعات موجود
-بررسی فنی و اقتصادی پروژهها پیش از اجرا
-تحلیل منابع، تجهیزات، نیروی انسانی و زمانبندی مورد نیاز
-ارزیابی ریسکها و ارائه راهکارهای کاهش هزینه و افزایش بهرهوری
-تهیه گزارشهای امکانسنجی برای ارائه به سرمایهگذاران و کارفرمایا
-ارائه راهکارهای مهندسی برای بهینهسازی خطوط تولید
-طراحی سیستمهای راندمان بالا
-مشاوره در انتخاب تجهیزات صنعتی و طراحی فرآیندها
-تحلیل اقتصادی و فنی پروژههای صنعتی
-ارزیابی اقتصادی پروژهها شامل هزینههای سرمایهگذاری، بازگشت سرمایه و سودآوری
